Режим работы:

Прием заказов: c 9:00 до 19:45

+7 (495) 649-40-29 +7(916) 042 35 45
Контакты

в корзину

Корзина покупок
 
Смазка NANOPROTECH Anticorrosion

Смазка NANOPROTECH Anticorrosion

Смазка NANOPROTECH Anticorrosion QR Code Вид товара: Промышленность
Товар: 003
Наличие: Есть в наличии
Цена: 444.00 р.
Количество:     - или -   в закладки
сравнение

Смазка Nanoprotech Anticorrosion разработан специально для промышленного применения, для защиты от влаги и коррозии металлических изделий и механизмов при их эксплуатации, хранении и консервации в неблагоприятной климатической и агрессивной среде.

Обладает уникальными показателями, превзошедшими эффективность всех ранее разработанных антикоррозийных жидких средств, подтвержденными в ходе испытаний на базе Института Нефтехимии в Санкт-Петербурге и других организаций, а также в процессе апробирования и эксплуатации на различных промышленных объектах.

Функции:

  • Защищает металл и механизмы от воздействия всех форм влаги (пар, сырость, влажность воздуха, водяной конденсат, брызги, туман, дождь, кислотный дождь, хлорированная и соленая вода, пары сероводорода, хлора и хлорсодержащих газов и т.д.) и предотвращает образование коррозии;
  • Вытесняет влагу, создает надежный эластичный защитный слой;
  • Проникает под слой ржавчины, облегчая ее удаление и останавливая процесс коррозии;
  • Способствует удалению копоти, нагара и грязи;
  • Возвращает подвижность заржавевшим деталям;
  • Освобождает заржавевшие, заклинившие механизмы, детали оборудования, болты, гайки;
  • Восстанавливает работоспособность механизмов и устройств, уже пострадавших от воздействия влаги;
  • Устраняет скрипы и предотвращает их появление;
  • Предохраняет царапины и сколы покрытия на металлических изделиях от коррозии;
  • Предотвращает замерзание подвижных механизмов (замки, петли, крепежи и т.д.). 
  • Обеспечивает их стабильную эксплуатацию в зимний период;
  • Обладает высокой степенью проникновения и незаменимо для смазки цепных приводов и труднодоступных механизмов; 
  • Эффективно для консервации резьбовых соединений и разъемов, подшипников и подвижных механизмов, а также металлических изделий;
  • Эффективно для осушения от влаги подшипников и их смазки при ревизии; 
  • Сохраняет эксплуатационные свойства и товарный вид машиностроительной и станкостроительной продукции (грузовые автомобили, автобусы, троллейбусы, грузовые вагоны, двигатели, лифты, велосипеды, башенные краны, металлорежущие станки, кузнечно-прессовые станки, подшипники качения и т.п.), находящейся на открытых складских и производственных площадках;
  • Значительно продлевает срок службы и качество работы подвижных механизмов, деталей оборудования, работающих в неблагоприятных климатических условиях.

Свойства: 

  • Образует водонепроницаемый и водоотталкивающий защитный слой;
  • Полностью вытесняет влагу с обработанной поверхности; 
  • Сильный капиллярный эффект позволяет средству проникать внутрь блоков без необходимости их разборки на части;
  • Заполняет микроскопические углубления;
  • Обладает превосходными смазывающими свойствами; 
  • Сохраняет свою эластичность;
  • Не оказывает вредного воздействия и не разрушает металлы, пластмассы, резину, стекло, лаки, краски, керамику;
  • Не растворяется в воде;
  • Не образует эмульсию;
  • Не содержит каучуков, силикона, акрила, тефлона, ароматических компонентов;
  • Не подвержено воздействию погодных условий;
  • Безопасно для здоровья людей и окружающей среды;
  • Рабочая температура: от -80 °С до +160 °С;
  • Срок действия защиты: от 1 года до 3 лет. 

В отличие от известных марок «жидких ключей», «размораживателей замков» и изолирующих спреев «NANOPROTECH» стоек к сильным механическим нагрузкам, не впитывает влагу, не содержит изопропанола, этиленгликоля и уайт-спирита, не испаряется, не требует после себя дополнительной промывки и смазки узлов.

Защитный слой надежно закрепляется на поверхности и выдерживает сильные механические нагрузки. Незначительные излишки средства могут вытекать из обработанных механизмов, на воде образуют разводы и пятна маслянистого характера. Вытесняя влагу, смазывает обрабатываемые механизмы.

Защитный слой надежно закрепляется на поверхности и выдерживает сильные механические нагрузки,  вытесняя влагу, смазывает обрабатываемые механизмы.

Незначительные излишки средства могут вытекать из обработанных механизмов, на воде образуют разводы и пятна маслянистого характера. 

Применение:

  • Промышленность (горнодобывающая, перерабатывающая, химическая, машиностроение, бумажная, станкостроение, металлургия,  энергетика,  и т.д.);
  • Сельское хозяйство;
  • Авиация, авиастроение и авиаремонт;
  • Речной флот, судостроение и судоремонт;
  • Железнодорожный транспорт, метрополитен, троллейбусы, трамваи, эскалаторы;
  • Мотоциклы, квадроциклы, снегоходы, велосипеды;
  • ЖКХ (подготовка фондов к отопительному сезону и эксплуатация оборудования);
  • Водоканал;
  • Обслуживание, ремонт и восстановление частей и механизмов военной техники и вооружения;
  • Обслуживание, ремонт и восстановление оружия огнестрельного, пневматического, пейнтбольного, страйкбольного.

Цели внедрения защитного средства в производство:

  • Уменьшение трудозатрат персонала;
  • Повышение эксплуатационных качеств механизмов; 
  • Снижение расходов на обслуживание оборудования;
  • Увеличение срока службы оборудования; 
  • Повышение качества предоставляемых услуг;
  • Предпродажная подготовка транспортных средств и механизмов;
  • Снижение затрат на самостоятельные замену, ремонт и восстановление оборудования;
  • Снижение затрат на сервисное и техническое обслуживание;
  • Расширение прейскуранта услуг сервисных центров и мастерских.
 
Удобно в обращении.
Широкий спектр применения.
Не требует предварительной подготовки обрабатываемой поверхности.
Эффективно даже тогда, когда необработанные детали уже мокрые.
Производится в аэрозольных баллонах 210мл. Объем нетто 170 мл. Также производится в промышленной таре 25л. и 200л. (вопрос о поставке рассматривается индивидуально).
Применение: распыление на обрабатываемую поверхность (1 баллон в среднем расходуется на 3 кв.м); окунание изделия в емкость, наполненную средством.
Срок хранения: 5 лет с даты изготовления.
Разработка и производство: Россия.

Внедрение влагозащитного средства «NANOPROTECH ANTICORROSION»
на производстве дает серьезный экономический эффект!

Коррозия бетона и железобетона

Коррозия бетона и железобетона

Бетон - наиболее востребованный, на сегодняшний день, материал в сфере строительства благодаря своим положительным свойствам и устойчивости к природным "капризам". Однако и этот материал подвержен внешнему воздействию, вызывающему ухудшение его потребительских свойств. 

Что такое коррозия бетона и что она собой представляет:

Коррозия - процесс разрушения бетона путем воздействия физических или химических явлений. Различаются три вида коррозии:

1. Электрохимическая

2. Химическая

3. Биологическая 

В связи с большим количеством разнообразных свойств агрессивных сред и процессов в происходящих в системе цемент-вода,  возникла надобность в изучении всех тонкостей данного вида явления. Коррозия - это отдельная наука, задачей которой является изучение всех коррозийных процессов, устойчивости бетона к различным негативным природным явлениям и способах ее предотвращения.

Как и различные металлы, бетон подвержен коррозии, так же, как бы это не звучало непривычно, коррозии подвержены такие материалы как асбоцемент, кирпич, пенобетонные, силикатные и газобетонные блоки. 

Процесс затвердения бетона

1. Появление на свет цемента путем обжига и измельчения смеси природных материалов, которые содержат в себе глинозем и кремнезем.

2. Преобразование цемента в бетон процессе воздействия на него воды, в то время как другие материалы твердеют под воздействием углекислого газа.

В качестве основных компонентов различных видов бетона "отметились" следующие: кремневая кислота, кальцевая соль, оксид алюминия, после отвердения которых происходит процесс образования прочных трехмерных структур.

Описание видов коррозии

Согласно информации современных институтов и лабораторий, под понятием "коррозия бетона" уясняется протекания нескольких физико-химических, биологических и химических процессов. Они возникают в процессе воздействия окружающей среды на материал, который впоследствии разрушает бетон. 

1. Физико-химическая коррозия бетона.

Коррозия бетона данного вида вызывается путем фильтрации мягкой воды сквозь толщу бетона, в процессе чего вымываются многие, необходимые для "жизни" материала составные части, особенно гашеная известь и гидрат окси кальция. Данный процесс именуется "выщелачивание извести". Он составляет очень большую угрозу для бетона, так как известь является его важной составной частью.

Подобный процесс коррозии назвали "белая смерть". Это связано с внешним признаком коррозии. Все дело в том, что конструкция, поддавшаяся бетонной "болезни" покрывается белым налетом, что и свидетельствует о разъедании материала.

Заглянув в техническую литературу можно увидеть термин "карбонизация", характеризующий данный процесс. Карбонизация бетона приведет к потере защитных свойств, так как арматура подвергнется воздействию агрессивной среды. По окончанию процесса карбонизации на бетоне появляются небольшие трещины, которые впоследствии приводят к отслаиванию материала.

Если приток воды очень мал и жидкость сама испаряется на поверхности бетонной конструкции, то гидрат окси кальция не исчезнет из толщи бетона, а наоборот, уплотнит его и прекратит фильтрацию. Данный процесс наименован "самозалечивание бетона".

Для того чтобы предотвратить физико-химическую коррозию необходимо изолировать сооружения от агрессивных вод, которые содержат сульфаты, а так же их отвод, снижение концентрации солей, оказывающие непосредственное воздействие на растворы. 

2. Биологическая коррозия бетона

Биологической коррозией называется коррозия, при которой бетонное сооружение покрывается различного вида бактериями, грибками, морскими водорослями, мхами и лишайниками. Низшие формы живых организмов способны оказывать прямое или косвенное воздействие.

Злейшими врагами строительных материалов и конструкций являются микроорганизмы-биодеструкторы. Они способны разрушить практически все виды сооружений. В результате воздействия органических кислот микробного происхождения, нарушается сцепление составляющих компонентов, что ведет к разрушению конструкции. Так же, конструкции возведенные из бетона разрушаются в процессе реакций между цементным камнем и продуктами жизнедеятельности бактерий.

Существуют два вида биологической коррозии и различаются они по процессам развития:

1. Микроорганизмы, разрушающие материал находятся в непосредственном контакте с ним. Так же, в пористых материалах микробы "поселяются" внутри. Процесс метаболизма у микроорганизмов является худшим периодом для бетона, так как при нем ухудшаются все качества материала, а так же срок его годности.

2. Биоорганизмы - продуценты агрессивных, по отношению к бетону, веществ. Даже находясь на расстоянии от материала, они способны нанести ему вред.

Условия техногенных сред - наилучшие для развития биологической коррозии. Как правила, коррозия подобного вида развивается в местах повышенной влажности, наличия органических веществ, аммиака, жиров и растворов солей. В этих условиях активно развиваются микроорганизмы-биодеструкторы.

В процессе исследования микрофлоры строительных материалов ученные выяснили, во всех предметах присутствуют бактерии способствующие развитию коррозии.

 3. Химическая коррозия бетона

Если инженерные постройки эксплуатируются в жидкой и газовой среде, то коррозия бетона "не заставит себя ждать". В газообразной среде, коррозия обычно протекает в присутствии влаги.

Существуют три типа коррозии данного вида. В одном виде она встречается очень редко, так как в основном протекает в двух-трех видах:

1. В результате растворения водами малой жесткости камня, происходит коррозия. Это вода: дождевая, болотная, вода с горных рек или конденсат. Агрессивность воды уменьшается при появлении в ней кальция(Ca) и магния(Mg). Агрессивной является вода только с бикарбонатной щелочью менее 1,4-0,7 мг экв/л. С  вымыванием Са (ОН)2 (при растворимости  1,2 г/л в расчете на СаО начинается) разрушение цементного камня, затем разрушаются клинкерные минералы. Выщелачивание 15-30% СаО является причиной уменьшения прочности на 50%.

2. Возникает в результате взаимодействия различных кислот, солей и цементного камня. Впоследствии обменных реакций образуются легкорастворимые соединения не имеющие прочности. К данному виду коррозии относятся три типа:

Наиболее частой является углекислая. Она происходит образование углекислой кислоты в процессе растворения углекислого газа в воде. Для нейтрализации углекислой кислоты необходимо наличие в воде карбоната кальция, который и приводит равновесие в системе. Данная кислота не наносит вреда бетону, однако, если равновесие нарушено и кислоты больше, то она вполне может разрушить бетонную постройку по следующим реакциям:

Са (ОН)2 + Н2СО3 = СаСО3 + 2Н2О;

СаСО3 + Н2С

Написать отзыв

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Лидеры продаж
Супер Антидождь Nanoprotech
Оптовикам и постоянным покупателям: *В магазине действует накопительная скидка, учитывающая объем закупки за 30 дней.
Информация: см. ОПИСАНИЕ
238.00 р.
Защитное покрытие NANOPROTECH Electric
Оптовикам и постоянным покупателям: *В магазине действует накопительная скидка, учитывающая объем закупки за 30 дней.
465.00 р.
Смазка NANOPROTECH Anticorrosion
Оптовикам и постоянным покупателям: *В магазине действует накопительная скидка, учитывающая объем закупки за 30 дней.
444.00 р.
Работает на ocStore
Nanoprotech.Moscow - Официальный интернет-магазин © 2018
Нанопротэк.Москва© 2015
HTS.RU